Poka Yoke ist ein Konzept, das seinen Ursprung in Japan hat und oft mit dem Toyota-Produktionssystem in Verbindung gebracht wird, das auf schlanke Produktion und kontinuierliche Verbesserung setzt. Poka Yoke, was im Englischen mit “Fehlersicherung” übersetzt werden kann, bezieht sich auf alle Mechanismen oder Techniken, die in einem Prozess eingesetzt werden, um Fehler zu vermeiden oder zu erkennen, bevor sie zu Defekten oder Fehlern führen.
Der Zweck von Poka Yoke besteht darin, Systeme oder Prozesse so zu gestalten, dass das Auftreten von Fehlern nahezu unmöglich wird. Es zielt darauf ab, die Möglichkeit menschlichen Versagens, das zu Mängeln, Verschwendung und Ineffizienz führen kann, auszuschließen oder zu minimieren. Durch die Integration von Poka Yoke-Techniken in den Produktions- oder Dienstleistungsprozess sollen qualitativ hochwertige Ergebnisse mit minimalen Fehlern erzielt werden.
Poka Yoke-Techniken können verschiedene Formen annehmen, darunter:
- Warnung oder Fehlervermeidung
- Physikalische oder mechanische Vorrichtungen
- Farbcodierung oder visuelle Hilfsmittel
- Checklisten und Verfahren
Das Hauptprinzip von Poka Yoke besteht darin, sich nicht mehr allein auf die Wachsamkeit der Mitarbeiter zu verlassen, sondern Prozesse zu entwickeln, die Fehler unmöglich oder sofort sichtbar machen. Dieser Ansatz trägt dazu bei, Fehler zu reduzieren, die Produktivität zu steigern, die Kundenzufriedenheit zu erhöhen und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung zu fördern.
Das ist auch der Ansatz von Computer Aided Works. Die Werkerführung unterstützt die Teammitglieder. Digitale Arbeitsanweisungen, automatische Prozessverriegelungen bei Fehlgriffen oder die Automatische Optische Inspektion sorgen für fehlerfreie & reibungslose Prozesse.
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